Välkommen till The BASE – en helautomatisk produktionslina för integrerad tillverkning av profiler och lister. The BASE (Bending And Slitting Engine) är den ultimata allt-i-ett-lösningen för profiltillverkare med stora produktionsflöden. Genom att sätta samman de bästa standardmaskinerna på marknaden till en helhet och kombinera dem med det revolutionerande styrsystemet nuIT höjs produktions-effektiviteten på ett sätt som aldrig tidigare har skådats.

komplett anläggning för tillverkning av plåtprofiler från coil till färdig detalj mot vit bakgrund

Så här funkar det

The BASE kan utrustas med upp till åtta hasplar med en kapacitet om vardera 2–7 ton. Hasplarna är designade och utformade för att ge en så smidig avhaspling som möjligt till klippsträckan Forstner nuSLIT, som slittar och skär plåten till önskade format.

Skärmekanismen är programmerbar, vilket gör det möjligt att skicka skäroptimerade jobb från nuITs programvara direkt till nuSLIT, för maximalt material – utnyttjande och minimerat spill. De skurna delarna matas vidare till dubbelbockaren Thalmann TD som automatiskt viker de nu formatanpassade ämnena till önskade profiler.

BASE kan levereras i 6 eller 8 meters längd för upp till 1.0 mm stål. BASE hanteras av en enda operatör vilket inkluderar allt från coilbyte till paketering av färdiga profiler.

the base med förklarande siffror som talar om var de olika modulerna sitter mot vit bakgrund
  1. nuit Master integrationssystem
  2. Forstner coilhantering
  3. CIDAN hanteringssystem
  4. Thalmann TD långbockare

Specifikation för Base Standard

BASE specifikation: Bockningslängd: 6 eller 8 meter
Materialbredd:               100 mm till 1000 mm, även med
automatisk vändning av plåten
Materialtjocklek:            Upp till 1.0 mm stål

inmatning av plåt till the base i en fabrikslokal

Se hur The Base fungerar

Upptäck fördelarna

The Base helautomatiska linje erbjuder en rad smarta fördelar som tar din plåtproduktion till nya höjder av effektivitet och flexibilitet.

  1. Coilbyte under pågående produktion minimerar driftstopp och optimerar produktionsflödet.
  2. Matning av två detaljer ökar genomströmningen och effektiviserar produktionstakten.
  3. Step cut och skrothanteringsfunktion håller arbetsområdet rent och ordnat genom effektiv borttagning av spill.
  4. Statusåterkoppling till programvaran nuIT. Smart integration och realtidsövervakning av produktionsprocessen, vilket möjliggör omedelbar respons på eventuella avvikelser eller behov av justeringar.
  5. Halvautomatiskt läge. Möjligt att anpassa produktionen efter specifika behov utan att förlora de fördelar som automatiseringen medför.
  6. Etikettskrivare optimerar spårbarheten och kvalitetskontrollen i produktionen.
laddning av plåt i the base
plåtark transporteras fram till bockningsmaskinen i the base