Thalmann TZ Långbockningsmaskin

Thalmann TZ
Vertikal kraftöverföring – Vertical Force Drive (VFD)

Vertikal kraftöverföring – Vertical Force Drive (VFD)

Vertikal kraftöverföring (VFD) är ytterligare konstruktionskoncept som skiljer ut Thalmann från övriga långbockningsmaskiner. Thalmanns unika system med styva C-ramar gör att kraften på överbalken anbringas vertikalt till skillnad från konventionella långbockningsmaskiner där klämkraften mera anbringas som i stora tänger. Med Thalmanns system ökar kontrollen och man får en jämnt fördelad och större kraft längs hela bocklinjen.

FÖRDELAR MED VERTIKALT KRAFTDRIVNING:

  • Garanterar tillförlitlig fastspänning av plåtämnet
  • Säkerställer jämnt tryck på öppna eller stängda omslag
  • Säkerställer att bockade ämnen är exakt placerade under bockning
  • Samma bockningsresultat av mindre detaljer oavsett var utmed maskinen de placeras
  • Stabil prestanda vid industriell tillverkning av plåtprofiler

TORSIONSAXELTEKNIK

TORSIONSAXELTEKNIK

Thalmanns system för drivning via torsionsaxlar ger ger bockade detajer med fantastisk precision och reproducerbarhet, oäverträffat och unikt för Thalmanns bockningsmaskner. Den synkroniserade kraftöverföringen är själva kärnan i Thalmanns konstruktionskoncept och är jämförbar med den mekaniska styrningen i moderna flygplan. Ingen annan bockningsmaskin kan prestera detaljer med samma noggrannhet som denna teknologi erbjuder.

FÖRDELAR MED TORSIONSAXEL:

  • Extremt exakt bockning
  • Direkt mätning med pulsgivare
  • Oöverträffad vinkelnoggrannhet och parallellitet
  • Säkerställer lika förslitning av delar, som resulterar i en jämn bockning under maskinens livstid

Thalmann TZ Long Metal Folding Machine Torsion Shaft Lower Beam

INDRAGEN UNDERBALK

INDRAGEN UNDERBALK

Ytterligare utrymme skapas av den negativt lutande underbalken. Med Thalmanns modulära verktygsgeometri med förskjuten böjbalk, flyttas bocklinjen in i en vinkel på 15°. Detta ökar utrymmet runt den bockade detaljen till totalt 275°, vilket ger mer flexibilitet under bockning.

FÖRDELAR MED FAST UNDERBALK:

  • Ytterligare fritt bockutrymme
  • Hög precisions bockning, med så små bockningar som 15 mm x 15 mm

Thalmann Long Metal Folding Machine Recessed Lower Beam

Individuellt utformad överbalk

INDIVIDUELLT UTFORMAD ÖVERBALK

Tahlmann TZ kan utrustas med tre olika geometrier på överbalk.

  • Standard med rak översida och 35° lutning. Detta verktyg möjliggör bockningsförhållanden på 3:4, dvs tex höjd 40 mm och djup 60 mm på den bockade detaljen.
  • Konkavt verktyg som liknar en getfot. Med detta verktyg uppnås ett bockningsförhållande på 1:2, dvs tex höjd 40 mm och djup 80 mm på den bockade detaljen.
  • Ytterligare en verktygsvariant fokuserar på att ge mer plats bakom överbalken, ”konvext” verktyg. Detta ger ytterligare möjligheter för bockning av tex mindre ”rännor”

Thalmann Long Folder Curved Upper Beam

STYRSYSTEM

STYRSYSTEM

Thalmanns egenutvecklade styrsystem är speciellt utformat för att användas i plåtbearbetande industri och erbjuder nästan allt du kan önska dig. Den allsidiga pekskärmen är ergonomiskt placerad på en svängarm och kan vinklas för enklast möjliga registrering av data.

Programvaran kan även köras på PC eller läsplatta. Du kan alltså skapa dina profiler offline och kontrollera så att mått och utformning kan passa för din bockmaskin. Därefter skapar programmet och visar ett lämpligt bockningsförlopp. När du är klar med beredningen överför du programmen via USB, LAN eller Wi-fi till maskinens styrsystem. Beredda och/eller tillverkade detaljer kan sedan lagras automatiskt i ett filbibliotek.

Systemet har interface för kommunikation med nuIT produktionsstyrningssystem och DFX-datafiler. Styrsystem utrustade med M-Guard (tillval) kan enkelt kopplas upp mot Thalmanns serviceavdelning för fjärrstyrning/service och programvaruuppdatering.

TILLVAL FÖR OMSLAG OCH RULLFORMNING

TILLVAL FÖR OMSLAG OCH RULLFORMNING

Specialbyggda enheter för omslag och rullformning ökar ytterligare möjligheterna till anpassade profiler direkt ur en Thalmann långbockare. Enheten placeras på en skena och löper längs hela maskinens längd. En sådan enhet är särskilt lämpad för att tillverka profiler med snäva toleranser och att klämma riktigt täta omslag.

Utöver ökad produktivitet och effektivitet genom bockning och rullformning i en och samma operation, minskas också risken för skador på material eller lackskikt genom att man undviker hantering och förflyttning. Risken för repor och alg kan även minskas genom att maskinen utrustas med en elektrisk rullsax.

Thalmann har ett universellt linjärstyrningssystem för alla nämnda enheter och gör dem enkelt utbytbara. Denna utrustning ger uppenbara besparingar till en rimlig investering och utrustningen kan eftermonteras på existerande Thalmannmaskiner.

Thalmanns TZ-serie är den optimala maskinen för alla typer av normala bockningsoperationer. Maskinen kan utrustas med allehanda tillval för att ytterligare öka produktivitet och precision samt möjliggöra bockning av avancerade profiler. Största anslagsdjup är som standard 1250 mm och maskinen byggs i längder från 3,2 till 12 meter. Alla TZ-maskiner är utrustade med Thalmanns unika VFD-teknik (Vertical Force Drive), som ger maximalt presstryck, samt det dynamiska bomberingssystemet som alltid ger korrekt bockningsvinkel längs hela detaljen. Thalmanns egenutvecklade torsionsaxelsystem ger högsta precision och fullständig kontroll på samtliga maskinens rörelser.

TZ-serien har ett flertal utrustningsalternativ som ytterligare breddar dina möjligheter och ökar din produktivitet.

  • VFD-tekniken ger oslagbart presstryck trots stort anslagsdjup
  • Thalmanns synkroniserade torsionsaxlar ger exakta rörelser och hög precision
  • Genomtänkt design av överbalk och böjbalk ger en öppen verktygsgeometri
  • Alltid exakt samma vinkel längs hela detaljen tack var dynamiskt bomberingssytem
  • Välj till rullsax eller tex omslagsrullar längs hela bocklinjen för ökad produktivitet

Fördelar

  • Ökad bockningsprecision och stort fritt utrymme runt böjprismorna
  • Högre bockningshastighet och mer flexibilitet
  • Lägre produktionskostnader och ökat kapacitetsutnyttjande
  • Bättre genomlopp och ökad kapacitet
  • Bättre kvalitet på tillverkade detaljer och lägre styckekostnad
  • Smidiga (lean) tillverkningsprocesser och ökad säkerhet
  • Tillgång till nya marknader och konkurrensfördelar
  • Minimala underhållsbehov och lång livslängd
  • Integrerade automatiklösningar och öppna styrsystem (interfaces)

Typiska användningsområden för långbockare

Play Video Button
  • TZ Långbockare formar en väggpanel

  • TZ Långbockare tillverkar en anslutningsprofil

  • TZ Långbockare med rullsax tillverkar en hörnprofil

SPECIFIKATIONER
TZ125
Modell TZ125 4 TZ125 6.4 TZ125 8 TZ125 10
Kapacitet 1.25 mm 1.25 mm 1.25 mm 1.25 mm
Arbetsbredd 4.5 m 6.4 m 8.2 m 10 m
Anslagsdjup 1250 mm 1250 mm 1250 mm 1250 mm
Anslagsnoggrannhet +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm
Öppningshöjd 190 mm 190 mm 190 mm 190 mm
Bockningsnoggrannhet ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5°
Bockningsområde 143° 143° 143° 143°
Hastighet böjskena 93°/sec 93°/sec 93°/sec 93°/sec
Bredd böjskena 15 mm 15 mm 15 mm 15 mm
Antal C-ramar 3 4 5 6
Vikt 3700  kg 4900 kg 6200 kg 7100 kg
Bredd 1950 mm 1950 mm 1950 mm 1950 mm
Längd 5.3 m 7.1 m 8.9 m 10.7 m
Höjd 1860 mm 1860 mm 1860 mm 1860 mm
Spänning 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas
Säkring 25 amp 25 amp 25 amp 25 amp
Motor 5,5 kw 5,5 kw 5,5 kw 5,5 kw
SPECIFIKATIONER
TZ150
Modell TZ150 4.5 TZ150 6.4 TZ150 8 TZ150 10
Kapacitet 1.5 mm 1.5 mm 1.5 mm 1.5 mm
Arbetsbredd 4.5 m 6.4 m 8 m 10 m
Anslagsdjup 1250 mm 1250 mm 1250 mm 1250 mm
Anslagsnoggrannhet +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm
Öppningshöjd 190 mm 190 mm 190 mm 190 mm
Bockningsnoggrannhet ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5°
Bockningsområde 143° 143° 143° 143°
Hastighet böjskena 93°/sec 93°/sec 93°/sec 93°/sec
Bredd böjskena 15 mm 15 mm 15 mm 15 mm
Antal C-ramar 4 5 7 9
Vikt 4300 kg 5400 kg 7500 kg 8400 kg
Bredd 1950 mm 1950 mm 1950 mm 1950 mm
Längd 4.9 m 7.1 m 8.9 m 11.1 m
Höjd 1860 mm 1860 mm 1860 mm 1860 mm
Spänning 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas
Säkring 25 amp 25 amp 25 amp 50 amp
Motor 5.5 kw 5.5 kw 5.5 kw 11 kw
SPECIFIKATIONER
TZ200
Modell TZ200 4.2 TZ200 6.4 TZ200 8 TZ200 10 TZ200 12
Kapacitet 2.0 mm 2.0 mm 2.0 mm 2.0 mm 2.0 mm
Arbetsbredd 4.2 m 6.4 m 8.2 m 10 m 12.2 m
Anslagsdjup 1250 mm 1250 mm 1250 mm 1250 mm 1250 mm
Anslagsnoggrannhet +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm +/- 0.1 mm
Öppningshöjd 190 mm 190 mm 190 mm 190 mm 190 mm
Bockningsnoggrannhet ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5° ± 0.5°
Bockningsområde 143° 143° 143° 143° 143°
Hastighet böjskena 93°/sec 93°/sec 93°/sec 93°/sec 93°/sec
Bredd böjskena 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Antal C-ramar 4 6 8 10 12
Vikt 4300 kg 6000 kg 7200 kg 8800 kg 10380 kg
Bredd 1950 mm 1950 mm 1950 mm 1950 mm 1950 mm
Längd 4.3 m 7.1 m 8.9 m 10.7 m 12.7 m
Höjd 1860 mm 1860 mm 1860 mm 1860 mm 1860 mm
Spänning 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas 460V 3 fas
Säkring 35 amp 35 amp 40 amp 45 amp 50 amp
Motor 5.5 kw 5.5 kw 11 kw 12 kw 14 kw

Som standard levereras maskinen med en rak underbalk med en vinkel på endast 35°. Detta möjliggör tillverkning av profiler med ett höjd-/djupförhållande på 3:4.

Tooling Geometry 1

Arkitekter, industri- och fasaddesigners söker ständigt efter nya unika profilgeometrier. Med böjbalken på en TZ långbockare, som är indragen med 15 mm bakom bockpunkten och i 15° vinkel, kan ett bredare spektrum av olika profiler framställas med lätthet. Med denna egenskap kan du som innehavare av en Thalmann TZ bredda ditt produktsortiment och utveckla din verksamhet.

Tooling Geometry 2

Maskinens kraft genereras via en högpresterande hydraulik med kylning. Trycklös cirkulation i standby-läge borgar för låg energiförbrukning och tyst gång.

Hydraulic

Exakt bockade profiler med samma vinkel utmed hela längden är vad du förväntar dig av en bra långbockningsmaskin. Bomberingssystemet med graderade skalor på alla klockor möjliggör en snabb och exakt justering. En Thalmannmaskin är känd för hög noggrannhet och litet behov av bombering, men när så erfordras justeras vinkelavvikelser på nolltid med denna innovation.

Crowning

Den kinetiska torsionsaxelteknologin ger maximal precision och reproducerbarhet för varje bockad detalj.

Den synkroniserade kraftöverföringen via torsionsaxlarna är själva hjärtat av Thalmanns långbockare och kan jämföras med den synkroniserade kraftöverföringen inom flygindustrin. Rörelserna styrs av pulsgivare med 5000 pulser per varv, vilket gör gör att precisionen på bockade detaljer överträffar alla andra maskiner i marknaden.

Thalmann TZ Long Metal Folding Machine Torsion Shaft Lower Beam

Thalmanns egenutvecklade styrsystem är speciellt utformat för att användas i plåtbearbetande industri och erbjuder nästan allt du kan önska dig. Den allsidiga pekskärmen är ergonomiskt placerad på en svängarm och kan vinklas för enklast möjliga registrering av data.

Programvaran kan även köras på PC eller läsplatta. Du kan alltså skapa dina profiler offline och kontrollera så att mått och utformning kan passa för din bockmaskin. Därefter skapar programmet och visar ett lämpligt bockningsförlopp. När du är klar med beredningen överför du programmen via USB, LAN eller Wi-fi till maskinens styrsystem. Beredda och/eller tillverkade detaljer kan sedan lagras automatiskt i ett filbibliotek.

Systemet har interface för kommunikation med nuIT produktionsstyrningssystem och DFX-datafiler. Styrsystem utrustade med M-Guard (tillval) kan enkelt kopplas upp mot Thalmanns serviceavdelning för fjärrstyrning/service och programvaruuppdatering.

Controller

Detta tillval möjliggör tillverkning av koniska detaljer med en förskjutning av +/- 500 mm. Placeringen av plåten sker automatiskt och ett flertal detaljer kan tillverkas samtidigt i i en maskin.

Med ett anslag som möjliggör koniska detaljer får designers, arkitekter och hantverkare närmast obegränsade möjligheter att utforma detaljer till tex fasader på det sätt de önskar.

I de fall när man klipper detaljer efter bockning kan detta med fördel integreras i Thalmanns långbockare med en helintegrerad rullsax. Man ökar på detta sätt produktiviteten genom att integrera flera moment i en och samma maskin samtidigt som man frigör produktionstid i andra delar av verkstaden. Risken för repor och skador på materialet undviks genom att den manuella hanteringen av profilerna minskar. Samma styrskenor på långbockaren kan även användas för montering av en separat rullformnings- eller omslagsenhet.

Modulbyggda och utbytbara omslags- och rullformningsenheter ökar möjligheterna att färdigställa profiler direkt i en Thalmann långbockare ytterligare. De monteras på en skena framför maskinen och enhetens rörelse integreras med styrsystemet. Med dessa enheter kan du framställa profiler med mycket snäva mått och små omslag.

Utöver produktivitetsökningen som uppnås genom fler operationer i samma maskin minskar också risken för skador och repor i detaljen eftersom man härigenom eliminerar manuell hantering.

Systemet är modulärt och på samma skena kan även tex en rullsax monteras. Systemet reducerar såväl produktionskostnader som investeringar och kan eftermonteras på alla

Detaljer ner till 100 mm längd kan bockas tack vare korta anslagsfingrar som är flyttbara i sidled.

En indragen böjbalk, som lutar 15° inåt och slutar 15 mm bakom bockpunkten, ökar ytterligare möjligheterna att bocka profiler med olika utseende. Sammanlagt får man 275° fritt utrymme runt prismorna. Detta utökar möjligheterna för dina kunder att utforma profiler och detaljer med ännu större fantasi.

Exakta och lika vinklar längs hela detaljen säkerställs med Thalmanns system för automatisk och dynamisk bombering av överbalken. Denna innovation innbär att problemet med överbockning i profilens ändar (bananeffekten) elimineras fullständigt.

För ökad hållbarhet och för särskilt krävande bockning rekommenderas verktyg i HARDOX 400 stål. Därigenom förlängs verktygens livslängd och bibehålls precisionen i detaljer tillverkade vid olika tidpunkter. Denna stålkvalitet är densamma som används i tex en grävskopas tänder.

De extremt tåliga HARDOXskenorna kommer att hålla hela maskinens livstid och om det mot förmodan uppstår skador i verktyget kan man svetslaga det. HARDOX i skenorna på en Thalmannmaskin ökar ytterligare maskinens styvhet och stabilitet.

Operatörens arbetsmiljö och arbetssäkerheten förbättras avsevärt genom en LED-belysning som placeras under överprisman. Färgen på belysningen kan väljas och anpassas till omgivningen.