Products Forstner POWER STRAIGHT PRO
Forstner POWER STRAIGHT PRO
F3-Steuerung
Die F3-Steuerung verfügt über eine variable Geschwindigkeitseinstellung und 20 Programmzeilen. Der Bediener kann das Material, die Länge, die Richteinstellung und die Anzahl der zu schneidenden Teile programmieren. Durch das motorisierte anheben und senken der Spaltmesser entsteht am Ende des Auftrags kein Abfall.
Alle Antriebe, Motoren und Geber sind von der zuverlässigen Marke Siemens. Einfaches Icon-Display macht die Bedienung für alle Sprachen leicht.
Ein weiteres Feature bei der F3-Steuerung der POWER COMPACT PRO ist das vollautomatische Richten. Der Bediener gibt in der Materialtabelle den Richtwert vor, die restliche Berechnung und Ansteuerung der Richtwellen übernimmt die Steuerung.
RICHTWALZEN
Die POWER STRAIGHT PRO verfügt über 6 automatische Richtwalzen, welche die Coilkrümmung entfernen und dem Kunden bei jedem Schnitt eine flache Blechtafel liefern. Die Richtwalzen sind aus poliertem Stahl, mit einem Durchmesser von 110 mm gefertigt. Der Druck der Richtwalzen wird durch einen Exzenterantrieb eingestellt, der die Richtmaschine auf den eingestellten Wert positioniert, welcher aus der Materialtabelle stammt.
Für anspruchsvollere Anwendungen kann die POWER STRAIGHT PRO mit 6 hartverchromten 110-mm-Richtwalzen ausgestattet werden, die einen rostfreien Betrieb und längere Standzeiten gewährleisten.
Die Forstner POWER STRAIGHT PRO ist die schwere Ausführung zur STRAIGHT PRO. Noch massivere Richtwellen garantieren auch bei stärkeren Blechen ein perfektes Richtergebnis. Das Richtwerk mit seinen sechs Richtwellen lässt sich einfach justieren und garantiert flache Zuschnitte für die weitere Produktion unabhängig vom Materialtyp.
Die wichtigsten Vorteile:
- sehr robuste Konstruktion
- 6 Richtwalzen mit automatischer Zustellung
- perfekte Richtergebnisse
- einfach zu bedienende Maschine
| Spezifikationen | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maschinen | Typ | max. Blechbreite | Richtwalzen Ø | Blechdicken Stahl 400 N/mm² | Blechdicken Edelstahl 600 N/mm² | Geschwindigkeit stufenlos | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| mm | mm | mm | mm | m/min | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| POWER STRAIGHT PRO 1250 | Autom. Richten & Ablängen | 1.250 | 110 | 2,0 | 1,5 | max. 25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| POWER STRAIGHT PRO 1500 | Autom. Richten & Ablängen | 1.500 | 110 | 1,7 | 1,3 | max. 25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Der Rolleneinlauftrichter ist so abgewinkelt, dass er mit dem Coil eines Abwicklers übereinstimmt. Dies verhindert Abdrücke auf weichen Materialien wie Kupfer, Aluminium und Zink.
Die Tischführung hat vier Rollenlager (zwei auf jeder Seite), um das Blech zu führen. Durch die Rollenlager kann sich das Blech leicht vor und zurück bewegen, ohne dass die Kanten beschädigt werden. Die Führung hält das Blech parallel, während die Maschine das Blech fördert, um einen rechtwinkligen Schnitt zu gewährleisten.
Die POWER STRAIGHT PRO verfügt über 6 automatische Richtwalzen, welche die Coilkrümmung entfernen und dem Kunden bei jedem Schnitt eine flache Blechtafel liefern. Die Richtwalzen sind aus poliertem Stahl, mit einem Durchmesser von 110 mm gefertigt. Der Druck der Richtwalzen wird durch einen Exzenterantrieb eingestellt, der die Richtmaschine auf den eingestellten Wert positioniert, welcher aus der Materialtabelle stammt. Für anspruchsvollere Anwendungen kann die POWER STRAIGHT PRO mit 6 hartverchromten 110-mm-Richtwalzen ausgestattet werden, die einen rostfreien Betrieb und längere Standzeiten gewährleisten.
Die Tafelschere ist die perfekte Lösung für Kunden, die einen schnellen und reibungslosen Schneidprozess wünschen. Die Schere verwendet eine hochkarbonisierte Klinge für langanhaltend qualitative Schnitte bis zu 2,0 mm Stahl (400 N / mm²). Der verstärkte Scherrahmen sorgt für eine gleichmäßige Scherbewegung.
Die F3-Steuerung verfügt über eine variable Geschwindigkeitseinstellung und 20 Programmzeilen. Der Bediener kann das Material, die Länge, die Richteinstellung und die Anzahl der zu schneidenden Teile programmieren. Durch das motorisierte anheben und senken der Spaltmesser entsteht am Ende des Auftrags kein Abfall.
Alle Antriebe, Motoren und Geber sind von der zuverlässigen Marke Siemens. Einfaches Icon-Display macht die Bedienung für alle Sprachen leicht.
Ein weiteres Feature bei der F3-Steuerung der POWER STRAIGHT PRO ist das vollautomatische Richten. Der Bediener gibt in der Materialtabelle den Richtwert vor, die restliche Berechnung und Ansteuerung der Richtwellen übernimmt die Steuerung.
Das Folien-Abwickelgerät kann grundsätzlich auf jeden Tisch aufgebaut werden. Mittels der Umlenkrollen sowie der vollgummierten Einzugswalzen wird die Schutzfolie nahezu blasen- und faltenfrei aufgepresst. Das Gerät Type F-AG z2mo besitzt zusätzlich einen Arm mit Zugfeder zum Spannen der Folie während des Rückfahrens. Diese Ausführung ist nur bei Einfach-Abcoilanlagen einsetzbar.
Die Bandführung ist eine wichtige Komponente für die Funktion und Genauigkeit jedes Systems. Der Tisch hat eine feste und eine manuell verstellbare Coilführung mit Kugellagern. Die Einstellung der beweglichen Coilführung erfolgt über ein Handrad. Dieser spezielle Tisch hat im Tisch integrierte Rollen und wird bei weichen oder empfindlichen Blechen empfohlen.
Für anspruchsvollere Anwendungen und eine längere Lebensdauer empfehlen wir die hartverchromten Wellen am Richtwerk.
Wählen Sie von einer einfachen Halterung bis hin zu motorisierten Versionen. Erfahren Sie mehr auf der jeweiligen Produktseite.
Der Spannbock ist eine sehr kostengünstige Lösung, um einen raschen und einfachen Blechwechsel manuell durchzuführen. Bis zu sechs Coils sind fix im Spannbock eingespannt. Das gewünschte Blech wird über ein Handrad manuell in die Folgemaschine geschoben.
für externen Start des nächsten Auftrags
Schneiden Sie oft Edelstahlbleche? Dann sollte Ihre neue Anlage definitiv mit den hochwertigen Spezialmessern für Edelstahl ausgestattet werden. Diese verfügen über eine längere Lebensdauer und garantieren langfristig perfekte Schnitte. Sprechen Sie mit Ihrem Verkaufsberater über die Vorteile der Messer für die Edelstahlbearbeitung bei Ihrer Anwendung.
