Products Carpeta larga TZ
Carpeta larga TZ
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ACCIONAMIENTO DE FUERZA VERTICAL
El Vertical Force Drive (VFD) es un principio de diseño exclusivo desarrollado por los ingenieros de Thalmann que se utiliza en los modelos TZ y TC . Mientras que las plegadoras largas convencionales usan soportes que funcionan como pinzas de gran tamaño para sujetar el material, las plegadoras Thalmann usan soportes que tienen la forma de “marcos en C rígidos”. La viga de sujeción dispuesta verticalmente montada en la parte superior del marco en C crea una poderosa fuerza de presión y sujeción vertical.
VENTAJAS DEL ACCIONAMIENTO DE FUERZA VERTICAL:
- Garantiza una sujeción fiable de las piezas de chapa
- Aplica una presión uniforme en los dobladillos abiertos o cerrados.
- Garantiza que las piezas plegadas se coloquen con precisión durante el procesamiento
- El sistema de bloqueo de punto cero elimina el riesgo de sobrecarga
- Rendimiento estable en la fabricación de perfiles industriales
Ejes de torsión sincronizados
El eje de transmisión/eje de torsión único de Thalmann es un sistema de control mecánico que sincroniza todos los ejes mecánicos utilizando un eje de acero masivo, comparable a la funcionalidad de tracción en las 4 ruedas de un automóvil. Este exclusivo concepto de accionamiento cinético distribuye la potencia de todos los bastidores en C de manera uniforme sobre la abrazadera y la viga de plegado. Además, mantiene una presión de funcionamiento constante en toda la longitud del rodamiento.
VENTAJAS DE LOS EJES DE TORSIÓN SINCRONIZADOS:
- Doblado extremadamente preciso
- Medición directa del codificador
- Ángulo y paralelismo inigualables
- Garantiza el mismo desgaste de las piezas, lo que da como resultado un plegado uniforme durante la vida útil de la máquina.
VIGA INFERIOR EMPOTRADA
El espacio libre adicional y la flexibilidad son proporcionados por las vigas de sujeción y la viga plegable desplazada de nuevo diseño. Con la geometría de herramienta modular de Thalmann, la viga de plegado se desplaza, se mueve de nuevo a la línea de plegado y se ajusta en un ángulo de 15°. Esto aumenta el espacio alrededor de la parte doblada a un total de 275°, creando más flexibilidad durante el proceso de plegado.
VENTAJAS DE LA VIGA INFERIOR EMPOTRADA:
- Espacio de plegado adicional
- Plegado de alta precisión con pliegues tan pequeños como 15 mm x 15 mm
VIGA SUPERIOR CURVADA
Las plegadoras largas de Thalmann se pueden equipar con dos formas de herramientas diferentes para la barra de sujeción superior. Se suministra una herramienta de viga superior recta como estándar. Opcionalmente, se puede suministrar una herramienta de viga superior curva, que se asemeja a una pata de cabra.
Esta herramienta se puede utilizar para dar forma a piezas de metal con una relación de lados de solo 1:2 (por ejemplo, una relación de 35 mm de altura por 70 mm de profundidad).
VENTAJAS DE LA VIGA SUPERIOR CURVADA:
- El espacio alrededor de la parte doblada se incrementa a un total de 275°
- Significativamente más flexibilidad durante el proceso de plegado
Un controlador de pantalla táctil multifuncional que está montado ergonómicamente en un soporte giratorio y se puede inclinar para permitir una entrada de datos rápida y fácil. La aplicación de software desarrollada por Thalmann y personalizada para su uso en la industria del procesamiento de chapa ofrece casi todo lo que podría desear.
Con el software instalado en una PC o tableta remota, las piezas se pueden diseñar y se verifican automáticamente si las dimensiones son viables para ser producidas en la máquina. Si se ha diseñado una pieza viable, se calcula y muestra la secuencia óptima de plegado. Las piezas que se han preparado en el software se pueden transferir al controlador de la máquina a través de USB, Drive, LAN o Wi-Fi. Las piezas que han sido diseñadas o fabricadas pueden almacenarse automáticamente en un sistema de gestión de datos.
El controlador tiene interfaces para el software nuIT y el formato de datos DFX. Los controladores de las máquinas con la opción M-Guard se pueden conectar a nuestro departamento de servicio para recibir servicio remoto y actualizaciones de software.
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Las unidades modulares e intercambiables de dobladillo y perfilado amplían las posibilidades de formar chapas en una máquina THALMANN. La unidad de dobladillo y perfilado se puede montar directamente en la plegadora larga THALMANN. Esta unidad es ideal para la producción de paneles de dimensiones calibradas de alta precisión y dobladillos muy ajustados.
Además de lograr eficiencias operativas a través de la integración de la unidad de plegado y dobladillado y laminación en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a dañarse debido a la reducción del manejo manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
La serie de carpetas metálicas largas TZ es la próxima generación de construcción exclusiva de los modelos THAKO y ZR anteriores. Uniendo siglos de ingeniería suiza, esta carpeta larga utiliza el principio de diseño de fuerza vertical (VFD) probado e innovador, que es insuperable. Con los soportes de la máquina formando “estructuras en C rígidas” y su alineación vertical de la herramienta, el VFD produce la máxima cantidad de fuerza de sujeción vertical. La plegadora de metal larga TZ utiliza la combinación perfecta de principios de diseño y tecnología para producir el plegado perfecto cada vez durante mucho tiempo.
- Principio de diseño VFD (accionamiento de fuerza vertical)
- Ejes de torsión sincronizados
- Vigas de sujeción de nuevo diseño y la viga plegable desplazada
- Sistema de coronación dinámica
- Cortadora longitudinal de nuevo diseño
Beneficios
- Mayor precisión de plegado y espacio de plegado libre adicional
- Reducción de los costos de procesamiento y mayor utilización de la capacidad
- Mayores rendimientos y mayor capacidad
- Velocidades de plegado más rápidas y más flexibilidad
- Mejor calidad de pieza y reducción de costes por pieza doblada
- Procesos de fabricación ajustada y mayor seguridad
- Acceso a nuevos mercados y ventajas competitivas
- Mínimos requisitos de mantenimiento y longevidad de las máquinas.
- Soluciones automatizadas integradas e interfaces abiertas
Aplicaciones típicas para carpetas largas
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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TZ125 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TZ125 4 | TZ125 6.4 | TZ125 8 | TZ125 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 1.25 mm | 1.25 mm | 1.25 mm | 1.25 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 4.5 m | 6.4 m | 8.2 m | 10 m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 143° | 143° | 143° | 143° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 15 mm | 15 mm | 15 mm | 15 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Weight | 3700 kg | 4900 kg | 6200 kg | 7100 kg | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Length | 5.3 m | 7.1 m | 8.9 m | 10.7 m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Height | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Amp Breaker | 25 amp | 25 amp | 25 amp | 25 amp |
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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TZ150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TZ150 4.5 | TZ150 6.4 | TZ150 8 | TZ150 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 4.5 m | 6.4 m | 8 m | 10 m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 143° | 143° | 143° | 143° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 15 mm | 15 mm | 15 mm | 15 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Width | 1950 mm | 1950 mm | 1950 mm | 1950 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Length | 4.9 m | 7.1 m | 8.9 m | 11.1 m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Height | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Amp Breaker | 25 amp | 25 amp | 25 amp | 50 amp |
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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TZ200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TZ200 4.2 | TZ200 6.4 | TZ200 8 | TZ200 10 | TZ200 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 4.2 m | 6.4 m | 8.2 m | 10 m | 12.2 m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 143° | 143° | 143° | 143° | 143° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 20 mm | 20 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Width | 1950 mm | 1950 mm | 1950 mm | 1950 mm | 1950 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Length | 4.3 m | 7.1 m | 8.9 m | 10.7 m | 12.7 m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Height | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | 1860 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Amp Breaker | 35 amp | 35 amp | 40 amp | 45 amp | 50 amp |
Las piezas cónicas con un desplazamiento dimensional de hasta 600 mm y los perfiles que encajan entre sí se pueden producir fácilmente con la función de tope trasero cónico.
Con la opción de un tope trasero cónico automatizado, los arquitectos, techadores e ingenieros tienen la posibilidad de desarrollar geometrías de perfil novedosas y ampliar el alcance del diseño de fachadas.
Las empresas que aplican un corte adicional de hojas plegadas pueden integrar esta operación en la máquina plegadora TZ agregando una unidad cortadora completamente automatizada. A menudo, se puede evitar la inversión en unidades de desbobinador o corte dedicadas adicionales seleccionando esta opción de máquina.
Además de lograr eficiencias operativas mediante la integración del plegado y el corte en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a sufrir daños debido a la reducción de la manipulación manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
Las unidades modulares e intercambiables de dobladillo y perfilado amplían las posibilidades de formar chapas en una máquina THALMANN. La unidad de dobladillo y perfilado se puede montar directamente en la plegadora larga. Esta unidad es ideal para la producción de paneles de dimensiones calibradas de alta precisión y dobladillos muy ajustados.
Además de lograr eficiencias operativas a través de la integración de la unidad de plegado y dobladillado y laminación en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a dañarse debido a la reducción del manejo manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
Las piezas que tienen una longitud de hasta 100 mm son posibles con dedos de tope traseros cortos ajustables lateralmente.
Las tres formas de herramienta disponibles ofrecen un espacio de plegado optimizado y una mayor flexibilidad:
La herramienta estándar es una herramienta de viga superior recta con un ángulo de inclinación plano de solo 35°. Esta forma de herramienta permite la producción de perfiles con una relación de aspecto de 3:4 (altura a profundidad), por ejemplo, 40 mm de altura y 60 mm de profundidad.
Opcionalmente está disponible una herramienta de viga superior curvada, cuya forma se asemeja a la pata de una cabra. Esto permite producir perfiles con una relación de aspecto de 1:2 (alto a profundidad), por ejemplo, 40 mm de alto y 80 mm de profundidad.
Otra opción es una herramienta de viga superior con nariz. Con esta herramienta, los tapajuntas típicos de los techadores se pueden producir más fácilmente, por ejemplo, 50 mm hacia adentro y 25 mm hacia arriba.
El utillaje se puede completar con una viga plegable especialmente diseñada. Este está acodado y retrasado 15 mm respecto a la línea de plegado, lo que aumenta significativamente el espacio libre directamente en la parte doblada.
Se garantizan ángulos uniformes en toda la longitud de las partes plegadas a través de un sistema dinámico de coronación automática de la viga superior. Esta innovación garantiza que el efecto no deseado de doblado excesivo en los extremos del perfil (el “efecto banana”) se elimine por completo.
Para mejorar la durabilidad y para operaciones de plegado de servicio pesado, las vigas de plegado de acero HARDOX 400 mejorarán en gran medida la vida útil de la herramienta y mantendrán la precisión de las piezas plegadas. El tipo de acero utilizado para producir las vigas es similar al acero utilizado para las palas excavadoras.
Las vigas Hardox, extremadamente resistentes al desgaste, en condiciones normales de funcionamiento durarán toda la vida útil de la máquina y se pueden soldar cuando se dañen. Las vigas Hardox en una máquina THALMANN mejoran la rigidez y la estabilidad de la máquina.
La seguridad de los operadores de la máquina mejora significativamente mediante la colocación de luces LED debajo de la viga de sujeción superior. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de color para que coincidan con las condiciones de luz óptimas.