CIDAN FORMA Z
ProLink Steuerung
Die ProLink Steuerung bietet das Upgrade für eine schnelle und einfache Programmierung über einen Touchscreen mit mehr Funktionalität. Zusätzlich liefert ProLink alle Daten für einen optimalen Biegeprozess.
Die Vorteile der ProLink Steuerung
- Berechnung der optimalen Biegesequenz inklusive Kollisionserkennung
- Direktimport von Zeichnungen (dxf) via USB
- Offline-Programmierung
- Justierbarer und flexibler Touchscreen
DREHBARE OBERWANGE
Die drehbare Oberwange bietet eine Flexibilität wie kein anderes Werkzeugsystem. Mit einer einfachen Drehung der Oberwange kann zwischen der Spitzschiene und der Geißfußschiene innerhalb von Sekunden das Werkzeug gewechselt werden. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, eine größere Auswahl an Blechen mit wenig oder ohne Werkzeugwechsel zu produzieren.
VORTEILE DER KOMBIWANGE
- Schneller Werkzeugwechsel
- Großzügiges Platzangebot rund um die Werkzeuge
- Erhöhte Flexibilität
- Gleiche Öffnungsweite unabhängig von den Werkzeugen
HÖHENVERSTELLBARER HINTERANSCHLAGSTISCH
Bei einer Investition in eine Schwenkbiegemaschine ist der Hinteranschlagstisch ein überaus wichtiger Aspekt. Da unser System flexibel und voll ins Steuerungssystem integrierbar ist, lassen sich hier Zeit und Geld fürs Unternehmen sparen.
Den flexiblen AGS Hinteranschlagstisch gibt es auch in der Ausführung mit motorisierter Höhenverstellung. Die einstellbare Höhe (AH) des AGS baut auf das gleiche Prinzip wie das AGS mit fester Höhe (FH). Die Basis ist also ein U-förmiges Grundmodul, das sich über die Länge der Maschine erstreckt und eine Tiefe von 1.550 oder 1.050 mm hat. Sie können dann je nach Bedarf Module rechts, links oder in der Mitte der Maschine bis zu einer Gesamt-Hinteranschlagstiefe von 4.300 mm hinzufügen.
Das Steuerungssystem ProLink überwacht die Biegesequenz und justiert die Höhe des Hinteranschlagstisches je nach Programmabschnitt.
VAKUUMGREIFER
Der Anschlagstisch kann mit Vakuumgreifern ausgestattet werden, welche das Blech halten und bewegen. Mit dem Einsatz von Vakuumgreifern haben Sie eine fast vollautomatische Maschine.
DIE VORTEILE VON VAKUUMGREIFERN
Eine sicherere Handhabung von Blechen, fortgeschrittene Automatisierung und die Möglichkeit, eine Roboterapplikation zu integrieren für eine komplette Automatisierung.
UP/DOWN-BIEGEN & FORMEN
Mit der Möglichkeit, auf- und abwärts zu biegen, ist es nicht mehr nötig, dass der Bediener die Bleche unter hohem Energieaufwand und Geräuschpegel wenden muss. Kurze Produktionszyklen, präzise Flanschabmessungen und -winkel, hohe Produktivitätslevel und niedrige Kosten pro Blech garantieren eine schnelle Amortisation dieser Investition.
Unsere auf- und abwärts biegenden Maschinen mit vielen optionalen Funktionen machen sie zu den flexibelsten und einzigartigsten Maschinen auf dem Markt. Rüsten Sie die PRO Z mit Vakuumtischen aus, um so eine höhere Automatisierung in Ihrer Umformabteilung zu erlangen.
Vorteile des up/down-Biegens
- Kein aufwendiges Wenden des Materials notwendig
- Ausgezeichnete Möglichkeiten für zeitsparende Biegungen komplexer Kantungen durch den Bediener
- Maximale Flexibilität mit automatischer Werkzeugklemmung
JETZT NOCH SCHNELLER!
Die FORMA Z ist die flexibelste und vielseitigste Schwenkbiegemaschine in unserem Portfolio. Mit der FORMA Z kann sowohl nach oben als auch nach unten gebogen werden. Dadurch erspart man sich das Wenden des Materials, wodurch ein schnelles Biegen komplexer Bleche durch einen einzigen Bediener möglich ist. Die Rotation der Kombi-Oberwange zwischen zwei Werkzeugaufbauten und die einzigartige Geometrie bieten Ihnen einen konkurrenzlosen Arbeitsraum. Die automatische Werkzeugverriegelung ist schnell und verfügt über Funktionen, die den Werkzeugwechsel sehr ergonomisch gestalten. Die Biegewange verfügt über eine automatische Bombierung, eine automatische Biegemittenanpassung und eine automatische Blechdickenanpassung, wodurch eine hervorragende Biegequalität bei allen Blechdicken und über die gesamte Biegelänge gewährleistet ist. Die große Anzahl von Vakuumgreifern hält das Teil stabil an jeder Stelle des Hinteranschlags – große Bleche ebenso wie kleine, Einzelstücke ebenso wie mehrere. Der Hinteranschlag ist in vielen Ausführungen erhältlich, sodass Sie die Wahl haben, wie Sie die Maschine bedienen und die Führung der Bleche zur/von der Maschine steuern möchten. Außerdem ist die FORMA Z schnell und ermöglicht es Ihnen dadurch, mehr in weniger Zeit zu produzieren!
Die wichtigsten Vorteile:
- CNC-gesteuerte Bombierung des Biegebalkens.
- Sichere und ergonomische up/down-Biegungen großer Teile, ohne dass ein Wenden des Materials notwendig ist.
- 150 mm Bewegbarkeit des Biegebalkens, um auf die äußere Biegeseite des Materials zu kommen.
- Die Maschine wird mit einem kompletten Sicherheitslasersystem geliefert, es befindet sich ein Scanner auf der Seite der Biegewange und Lichtschranken auf der Vorder- und Rückseite der Maschine.
- Die drehbare Oberwange ist mit einer 30 ° Spitzschiene und einem 203 mm hohen Geißfußwerkzeug ausgestattet.
- Standardmäßig wird die Maschine in Multifold-Ausführung geliefert – dies bedeutet Biege- und Unterwange besitzen geteilte Werkzeuge.
- Der Hinteranschlag ist optional mit Vakuumgreifern oder ohne Höhenverstellung verfügbar. Die Mindestabmessung beträgt 6 mm für Federstahlfinger. Mit Vakuumgreifern wird die Arbeit leichter, präziser und automatisierter!
| Spezifikationen | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maschine | Arbeitslänge | Blechstärke | Öffnungsweite | Maße**** | Gewicht | Motor | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| mm | Stahl* mm |
Edelstahl** mm |
Aluminium*** mm |
Oberwange mm |
Länge x Breite x Höhe mm |
kg | Oberwange kW |
Biegewange kW |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FORMA Z 32 | 3.200 | 3,0 | 2,0 | 4,5 | 210 | 4.900 x 2.750 x 2.000 | 6.960 | 2 x 1,1 | 2 x 4,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FORMA Z 41 | 4.100 | 2,0 | 1,4 | 3,5 | 210 | 5.800 x 2.750 x 2.000 | 8.350 | 2 x 1,1 | 2 x 4,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
*bei 400 N/mm2 – **bei 600 N/mm2 – ***bei 200 N/mm2 – ****mit motorisiertem Hinteranschlag AGS
- Steuerung ProLink W mit 21,5″ Widescreen
- CNC-gesteuerte Blechstärken- und Biegezentrumsverstellung
- Sicherheitsscanner an der Biegeseite
- Vorderes und hinteres Lichtschrankensystem
- Automatische Verriegelung von Ober- und Unterwerkzeugen
- Multifold – geteilte Werkzeuge in der Unter- und Biegewange
- Integrierte Werkzeugablage auf der linken Maschinenseite (von der Biegeseite gesehen).
Für Kunden, die maßgeschneiderte und flexible Hinteranschläge suchen, ist unser aktuelles System das Innovativste und Flexibelste, es lässt sich genau auf Ihre Bedürfnisse abstimmen. Die Basiseinheit erstreckt sich über die Länge der Maschine und hat eine Tiefe von 1.550 oder 1.050 mm. Sie können zusätzlich Module auswählen, bis zu einer Gesamttiefe von 4.300 mm. Sie wählen, ob Sie Ihren Hinteranschlag gerade oder geformt als J, L oder U Anschlag haben möchten. Sollten sich Ihre Bedürfnisse ändern, können Sie jederzeit einzelne Module nachbestellen, ohne gleich einen neuen Anschlag bestellen zu müssen. Der AGS Hinteranschlag ist mit Kugelumlaufspindeln, Linearführungen und Servomotoren für höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit ausgestattet. Die Rücklaufgeschwindigkeit ermöglicht eine Erhöhung der Produktivität und verringert gleichzeitig die Kosten für Ihren Umformvorgang. Die Anschlagfinger sind standardmäßig aus Federstahl gefertigt, verstärkte Anschlagfinger sind optional. Die Anschlagfinger können automatisch in jeder Programmzeile abgesenkt werden, somit wird eine Kolission verhindert, wenn das Material gedreht werden muss.
Für große Bleche wie Paneele, Türen oder Schaltschränke usw. empfehlen wir unsere Hinteranschlagstische im U- oder J-Format. Die Maschine ist von der Vorder- oder Rückseite bedienbar. Auch Bleche von 3 und 4 Metern können von einem Bediener leicht gehandhabt werden. Ein Standard-AGS-Anschlag kann später auch zu einem J-, L- oder U-förmigen Anschlag erweitert werden.
Unsere robusten Hinteranschlagssysteme AGS und SBG sind optional mit Höhenverstellung lieferbar. Dies ist ideal bei Z-Kantungen am Hinteranschlag. Der höhenverstellbare Hinteranschlagstisch ist nur für die Multifold-Ausführung (geteilte Unterwerkzeuge) erhältlich.
Geteilte Spitzschiene 30°
Segmentierte Geißfußwerkzeuge, 203 mm hoch
Biegeschienen 8, 12, 15 oder 25 mm mit Schnellwechselsystem
Die Offline-Programmierung für ProLink W ermöglicht die Programmierung vom Arbeitsplatz aus, während an der Maschine gearbeitet wird.
Programmierbare Ausgänge für externe Kommunikation (6 Ausgänge, nur mit ProLink W Steuerung).
Mit einem Roboter erhalten Sie eine vollautomatische Produktionslinie.
Vereinfacht das Verschieben des Fußpedals und ist sehr hilfreich, wenn an mehreren Stellen entlang der Maschine gearbeitet wird. Diese Option wird häufig bei Maschinen mit Multifold-Ausstattung gewählt. Das Fußpedal auf der Schiene ist auch aus Sicherheitsgründen wichtig. Die Position der Schiene signalisiert, ob sich der Bediener im richtigen Abstand zur Biegewange befindet.
Der Hinteranschlagstisch kann mit Vakuumgreifern ausgestattet werden, welche das Blech halten und bewegen. Mit dem Einsatz von Vakuumgreifern haben Sie eine fast vollautomatische Maschine.
AutoPOL – für den Import von 3D-Dateien von CAD zu ProLink. In Zusammenarbeit mit dem Softwareentwickler AutoPOL haben wir einen wichtigen Schritt nach vorne gemacht und die Möglichkeit für den Datei-Import erweitert, dadurch wird es für Sie einfacher Ihre Maschine in Ihre tägliche Arbeit zu integrieren. Erfahren Sie mehr
Enthält ein zusätzliches Fußpedal und einen Schlüsselschalter, eine Lichtschranke und einen Laserscanner.
