Products CARPETA DOBLE TD
CARPETA DOBLE TD
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/02/thalmann-maschinen-td-double-folder-800x370.jpg)
Dispositivo volteador integrado
Se logra una reducción significativa del manejo de piezas por parte de los operadores en la máquina a través de un dispositivo volteador integrado que gira automáticamente las piezas. Las piezas se voltean automáticamente y posteriormente las unidades de agarre las colocan con precisión para el siguiente plegado.
Los beneficios adicionales son múltiples: la operación es más rápida, es más segura para los operadores, mejora la precisión y aumenta la capacidad a costos reducidos.
En combinación con el dispositivo de carga de hojas integrado, CIDAN ofrece una solución totalmente automatizada para la operación de plegado. La actividad del operador se limita a cargar una pila de hojas en un alimentador y descargar las piezas dobladas de la máquina.
Dispositivo de carga lateral
El equipo de carga lateral integrado automatizado montado en una plegadora proporciona ganancias de eficiencia significativas y reducciones de costos operativos. La única operación necesaria en una máquina con carga lateral automatizada es mantener el alimentador lleno de chapa y girar o descargar las piezas de chapa dobladas. La reducción del tiempo de trabajo en la máquina es significativa. Con el dispositivo de carga lateral automatizado, se pueden cargar y plegar varias piezas al mismo tiempo.
La mesa de carga con una gran capacidad de carga es móvil, se puede ajustar automáticamente en altura y se puede suministrar en diferentes longitudes. Opcionalmente, las hojas están disponibles automáticamente en una sola alimentación, desde una pila o directamente desde un desbobinador anterior.
Los beneficios adicionales son múltiples: la operación es más rápida, más segura para los operadores y puede integrarse en las operaciones con una necesidad mínima de espacio adicional en el piso. El dispositivo de carga de hojas integrado mejora la precisión y aumenta la capacidad a costos reducidos.
En combinación con el dispositivo de volteo integrado, CIDAN ofrece una solución totalmente automatizada para la operación de plegado. La actividad del operador se limita a cargar una pila de hojas en un alimentador y descargar las piezas dobladas de la máquina.
TECNOLOGÍA DE EJE DE TORSIÓN SINCRONIZADA
La tecnología cinética del eje de torsión proporciona la máxima precisión y reproducibilidad de las piezas plegadas. Esta tecnología es inigualable y exclusiva de todas las plegadoras THALMANN.
La distribución sincronizada de la fuerza a la máquina está en el corazón de todas las máquinas THALMANN y se puede comparar con el control mecánico sincronizado que se usa en los aviones. Ninguna otra plegadora en el mercado es capaz de entregar piezas plegadas con la precisión que brinda esta tecnología.
VENTAJAS DEL EJE DE TORSIÓN:
- Doblado extremadamente preciso
- Medición directa del codificador
- Ángulo y paralelismo inigualables
- Garantiza el mismo desgaste de las piezas, lo que da como resultado un plegado uniforme durante la vida útil de la máquina.
SOPORTES DE CHAPA PARA CARGA AUTOMÁTICA
La mesa de manipulación y carga de láminas completamente automática ayuda a los operadores a cargar y descargar la máquina con láminas de metal. Esta función de carga y descarga se puede programar individualmente. Además, la viga plegable equipada con unidades deslizantes también se puede utilizar como ayuda de carga para facilitar el manejo del material.
VENTAJAS DE LOS SOPORTES DE CHAPA
- Manipulación de materiales simplificada
- Mayor producción
- Máxima eficiencia
- Permite que un operador forme múltiples partes a la vez
Una viga de sujeción inferior curvada permite más libertad y posibilidades en la producción de perfiles de chapa. El espacio libre se amplía a través de la dimensión del haz recortado de la carpeta. El espacio adicional permite curvas con una relación de aspecto de 1:2.
Arquitectos, diseñadores industriales y diseñadores de fachadas buscan continuamente nuevas geometrías de perfiles. Con la adición de una viga de plegado recortada en una plegadora THALMANN, se puede producir una gama más amplia de dimensiones de piezas de chapa plegada. Con esta característica, los clientes de CIDAN pueden ampliar su cartera de productos y negocios para piezas de chapa plegada.
Ventajas de la viga inferior curva:
- El espacio alrededor de la parte doblada se incrementa a un total de 275°
- Significativamente más flexibilidad durante el proceso de plegado
El espacio libre adicional y la flexibilidad son proporcionados por las vigas de sujeción y la viga plegable desplazada de nuevo diseño. Con la geometría de herramienta modular de Thalmann, la viga de plegado se desplaza, se mueve de nuevo a la línea de plegado y se ajusta en un ángulo de 15°. Esto aumenta el espacio alrededor de la parte doblada a un total de 275°, creando más flexibilidad durante el proceso de plegado.
VENTAJAS DE LA VIGA INFERIOR EMPOTRADA:
- Espacio de plegado adicional
- Plegado de alta precisión con pliegues tan pequeños como 15 mm x 15 mm
Un controlador de pantalla táctil multifuncional que está montado ergonómicamente en un soporte giratorio y se puede inclinar para permitir una entrada de datos rápida y sencilla. La aplicación de software desarrollada por Thalmann y personalizada para su uso en la industria del procesamiento de chapa ofrece casi todo lo que podría desear.
Con el software instalado en una PC o tableta remota, las piezas se pueden diseñar y se verifican automáticamente si las dimensiones son viables para ser producidas en la máquina. Si se ha diseñado una pieza viable, se calcula y muestra la secuencia óptima de plegado. Las piezas que se han preparado en el software se pueden transferir al controlador de la máquina a través de USB, Drive, LAN o Wi-Fi. Las piezas que han sido diseñadas o fabricadas pueden almacenarse automáticamente en un sistema de gestión de datos.
El controlador tiene interfaces para el software nuIT y el formato de datos DFX. Los controladores de las máquinas con la opción M-Guard se pueden conectar a nuestro departamento de servicio para recibir servicio remoto y actualizaciones de software.
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/finger-drawing-1024x465.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/automatic-folding-sequence-1024x465.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/manual-folding-sequence-300x131.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/professional-mode-300x131.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/folding-sequence-simulation-300x131.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/3d-simulation-1024x465.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/profile-management-1024x465.jpg)
![](https://cidanmachinery.com/wp-content/uploads/2021/04/open-interfaces-300x131.jpg)
Las unidades modulares e intercambiables de dobladillo y perfilado amplían las posibilidades de formar chapas en una máquina THALMANN. La unidad de dobladillo y perfilado se puede montar directamente en la plegadora larga THALMANN. Esta unidad es ideal para la producción de paneles de dimensiones calibradas de alta precisión y dobladillos muy ajustados.
Además de lograr eficiencias operativas a través de la integración de la unidad de plegado y dobladillado y laminación en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a dañarse debido a la reducción del manejo manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
La plegadora doble TD utiliza ejes de transmisión de torsión sincronizados de 50 mm en el movimiento de la viga superior y de plegado. Con un total de cinco ejes de torsión y la pensión de doble plegadora para garantizar el paralelismo, la TD Double Folder es una de las mejores máquinas en lo que respecta a la formación de piezas radiales y la longevidad general de la máquina. La increíble precisión de esta plegadora doble se deriva de la aplicación de codificadores rotatorios directamente en el eje de torsión. La distribución sincronizada de la fuerza a la máquina erradica por completo la “torsión” que generalmente ocurre con el tiempo. Eso significa que la plegadora doble de metal TD producirá una precisión de +/- 0,5 mm desde el primer pliegue hasta el último.
- Geometría de herramienta con espacio libre de 275°
- Geometría de la viga plegable desplazada
- Sistema de agarre totalmente automático
- Función de pinza multisección
- Unidad DFT altamente dinámica
- Tecnología de eje de control cinético
- Sistema hidráulico de alto rendimiento con enfriador de aceite
- Mantenimiento remoto usando el software TeamViewer
- Mesa de apoyo CDF de baja fricción
- Coronación de vigas abatibles multizona
- Controlador de pantalla táctil CNC gráfico
Beneficios
- Mayor precisión de plegado y espacio de plegado libre adicional
- Reducción de los costos de procesamiento y mayor utilización de la capacidad
- Mayores rendimientos y mayor capacidad
- Velocidades de plegado más rápidas y más flexibilidad
- Mejor calidad de pieza y reducción de costes por pieza doblada
- Procesos de fabricación ajustada y mayor seguridad
- Acceso a nuevos mercados y ventajas competitivas
- Mínimos requisitos de mantenimiento y longevidad de las máquinas.
- Soluciones automatizadas integradas e interfaces abiertas
Aplicaciones típicas para carpetas largas
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TD125 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TD125 4.2 | TD125 6.4 | TD125 8.2 | TD125 10 | TD125 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 1.25 mm | 1.25 mm | 1.25 mm | 1.25 mm | 1.25 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 4 m | 6.4 m | 8 m | 10 m | 12 m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 143° | 143° | 143° | 143° | 143° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 12 mm | 12 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Number of Grippers | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TD150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TD 150 4.0 | TD 150 6.4 | TD 150 8.2 | TD 150 10 | TD 150 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | 1.5 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 4 m | 6.4 m | 8 m | 10 m | 12.2 m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 140° | 143° | 143° | 143° | 143° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 10/20 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Number of Grippers | 2 | 4 | 6 | 7 | 8 |
SPECIFICATIONS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TD200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Model | TD200 3.2 | TD200 4.2 | TD200 6.4 | TD200 8.2 | TD200 10 | TD200 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Gauge Capacity | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | 2.0 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bending Length | 3.2 m | 4 m | 6.4 m | 8 m | 10 m | 12 m | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Backgauge Depth | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | 1250 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Accuracy | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Range | 140° | 143° | 143° | 143° | 143° | 143° | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Folding Beam Width | 10/20 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Number of Grippers | 2 | 4 | 5 | 7 | 9 | 11 |
Como estándar, se suministra una herramienta de viga inferior recta con un ángulo de inclinación muy plano de solo 35°. Esto permite la fabricación de perfiles con una relación de aspecto de 3:4 (relación de altura a profundidad). Opcionalmente, se puede suministrar una herramienta de viga inferior curva, que se asemeja a una pata de cabra. Esta herramienta se puede utilizar para dar forma a piezas con una relación de aspecto de 1:2 (por ejemplo, 1,5 pulgadas de altura y 3 pulgadas de profundidad). Esto da como resultado un espacio significativamente mayor disponible y un mayor espacio libre de 275°, lo que proporciona una flexibilidad clave al plegar.
Para aumentar el alcance de las dimensiones del producto que se pueden plegar en una máquina THALMANN, se puede seleccionar una amplia gama de diseños de pinzas. Los dedos con resorte se activan automáticamente para colocar la lámina de metal en el lugar correcto cuando se excede la medida de agarre más pequeña posible.
Se pueden obtener reducciones de costos y eficiencias significativas a través de la alta velocidad de los ciclos de plegado que está garantizada por el movimiento simultáneo de varios ejes de la máquina. Esta innovación ha sido diseñada para acelerar los ciclos sin pérdida de dinámica y precisión de plegado. La tecnología de plegado dinámico (DFT) es la base para aumentar la productividad y la utilización de la capacidad de la operación de plegado. La tecnología de movimientos simultáneos asegura un mínimo de tiempos de parada en un ciclo de plegado.
La tecnología cinética del eje de torsión proporciona la máxima precisión y reproducibilidad de las piezas plegadas. Esta tecnología es inigualable y exclusiva de todas las plegadoras THALMANN. La distribución sincronizada de la fuerza a la máquina está en el corazón de todas las máquinas THALMANN y se puede comparar con el control mecánico sincronizado que se usa en los aviones. Ninguna otra plegadora en el mercado es capaz de entregar piezas plegadas con precisión a través de esta tecnología.
Para un servicio remoto eficiente, THALMANN viene con la capacidad de acceder al control a través de TeamViewer. El mantenimiento remoto ofrece la posibilidad de ayudar rápidamente con la aplicación y también solucionar problemas.
Perfiles formados con precisión con ángulos uniformes en toda la longitud es lo que espera de una buena plegadora. El sistema de canto y los indicadores de cuadrante permiten ajustar esta operación de forma rápida y precisa. Los Thalmann son conocidos por no tener que ajustar la coronación para la mayoría de los perfiles, pero cuando es necesario, esta innovación compensa las desviaciones angulares.
PC de alto rendimiento de 10 ejes de Beckhoff con panel panorámico 16:9 multitáctil de 21,5”. El software DS3000 de TD incluye la capacidad de operación manual, semiautomática y automática, programación de bocetos y secuenciación automática de perfiles, simulación de plegado con pantalla de colisión, visualización gráfica de perfiles en 3D, interfaz para formato de datos DXF, así como nuIT, Stand -Solo software para programación de PC y portátiles.
Se logra una reducción significativa del manejo de piezas por parte de los operadores en la máquina a través de un dispositivo volteador integrado que gira automáticamente las piezas. Las piezas se voltean automáticamente y posteriormente las unidades de agarre las colocan con precisión para el siguiente plegado. Haga clic aquí para ver el dispositivo de volteo en acción.
Los beneficios adicionales son múltiples: la operación es más rápida, es más segura para los operadores, mejora la precisión y aumenta la capacidad a costos reducidos.
En combinación con el dispositivo de carga de hojas integrado, CIDAN ofrece una solución totalmente automatizada para la operación de plegado. La actividad del operador se limita a cargar una pila de hojas en un alimentador y descargar las piezas dobladas de la máquina.
El equipo de carga lateral integrado automatizado montado en una plegadora proporciona ganancias de eficiencia significativas y reducciones de costos operativos. La única operación necesaria en una máquina con carga lateral automatizada es mantener el alimentador lleno de chapa y girar o descargar las piezas de chapa dobladas. La reducción del tiempo de trabajo en la máquina es significativa. Con el dispositivo de carga lateral automatizado, se pueden cargar y plegar varias piezas al mismo tiempo.
La mesa de carga con una gran capacidad de carga es móvil, se puede ajustar automáticamente en altura y se puede suministrar en diferentes longitudes. Opcionalmente, las hojas están disponibles automáticamente en una sola alimentación, desde una pila o directamente desde un desbobinador anterior.
Los beneficios adicionales son múltiples: la operación es más rápida, más segura para los operadores y puede integrarse en las operaciones con una necesidad mínima de espacio adicional en el piso. El dispositivo de carga de hojas integrado mejora la precisión y aumenta la capacidad a costos reducidos.
En combinación con el dispositivo de volteo integrado, CIDAN ofrece una solución totalmente automatizada para la operación de plegado. La actividad del operador se limita a cargar una pila de hojas en un alimentador y descargar las piezas dobladas de la máquina.
Una viga de sujeción inferior curvada permite más libertad y posibilidades en la producción de perfiles de chapa. El espacio libre se amplía a través de la dimensión del haz recortado de la carpeta. El espacio adicional permite curvas con una relación de aspecto de 1:2.
Arquitectos, diseñadores industriales y diseñadores de fachadas buscan continuamente nuevas geometrías de perfiles. Con la adición de una viga de plegado recortada en una plegadora THALMANN, se puede producir una gama más amplia de dimensiones de piezas de chapa plegada. Con esta función, los clientes de CIDAN pueden ampliar su cartera de productos y su negocio de piezas de chapa plegada.
El plegado de varias hojas al mismo tiempo, el plegado de piezas muy largas puede ser realizado por uno en lugar de dos operadores de la máquina si la plegadora doble está equipada con una mesa de manipulación y carga automatizada de extensión variable.
Las reducciones de costos fijos directos en comparación con las plegadoras tradicionales a menudo superan el 50%, especialmente en combinación con el dispositivo integrado de carga y volteo de hojas. En combinación con topes y pinzas, el posicionamiento de las hojas está completamente automatizado, lo que mejora en gran medida la reproducibilidad y la precisión de las piezas plegadas hoja tras hoja. Además, el proceso de doblado se vuelve más seguro para el operador.
La capacidad de plegar piezas hasta 200 mm se puede lograr seleccionando unidades de pinza doble en una máquina THALMANN. Cada pinza individual existente se puede convertir en una unidad de pinza doble “agregando” una pinza adicional.
Se puede colocar un dedo accionado por resorte que se activa automáticamente a la izquierda o a la derecha oa ambos lados de la unidad de agarre doble.
La producción de piezas cónicas es posible hasta un desplazamiento dimensional de +/- 250 mm. El posicionamiento de la lámina de metal está completamente automatizado y se pueden fabricar múltiples láminas en forma cónica al mismo tiempo en una sola máquina.
Con la opción de un tope trasero cónico automatizado, los arquitectos, techadores e ingenieros tienen la posibilidad de desarrollar geometrías de perfil novedosas y ampliar el alcance del diseño de fachadas.
La eficiencia y la flexibilidad del proceso se pueden mejorar significativamente doblando varias hojas al mismo tiempo dentro de un ciclo de plegado.
Las máquinas THALMANN se pueden equipar a medida con pinzas multisección totalmente automatizadas que permiten manipular y procesar varias piezas al mismo tiempo por un solo operador. Por ejemplo, un operador puede plegar simultáneamente hojas de 2 x 3 metros en una plegadora TD de 6,4 metros.
Las guías láser alrededor de la máquina garantizan un entorno seguro para que los operadores trabajen. La zona de seguridad se coloca de tal manera que se mantengan las eficiencias y el espacio de trabajo suficiente durante el funcionamiento de la máquina.
El concepto de seguridad de THALMANN cumple totalmente con las directrices de la UE para las principales legislaciones que rigen la armonización de los requisitos esenciales de salud y seguridad para maquinaria a nivel de la UE.
Montados en la viga de plegado, una selección de diferentes extensiones de viga intercambiables puede ampliar en gran medida el alcance de las curvas producidas en una máquina THALMANN.
Para mejorar la durabilidad y para operaciones de plegado de servicio pesado, las vigas de plegado de acero HARDOX 400 mejorarán en gran medida la vida útil de la herramienta y mantendrán la precisión de las piezas plegadas. El tipo de acero utilizado para producir las vigas es similar al acero utilizado para las palas excavadoras.
Las vigas Hardox, extremadamente resistentes al desgaste, en condiciones normales de funcionamiento durarán toda la vida útil de la máquina y se pueden soldar cuando se dañen. Las vigas Hardox en una máquina THALMANN mejoran la rigidez y la estabilidad de la máquina.
Las empresas que aplican un corte adicional de hojas plegadas pueden integrar esta operación en la máquina THALMANN agregando una unidad cortadora completamente automatizada. A menudo, se puede evitar la inversión en unidades de desbobinador o corte dedicadas adicionales seleccionando esta opción de máquina.
Además de lograr eficiencias operativas mediante la integración del plegado y el corte en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a sufrir daños debido a la reducción de la manipulación manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
Las unidades modulares e intercambiables de dobladillo y perfilado amplían las posibilidades de formar chapas en una máquina THALMANN. La unidad de dobladillo y perfilado se puede montar directamente en la plegadora larga THALMANN. Esta unidad es ideal para la producción de paneles de dimensiones calibradas de alta precisión y dobladillos muy ajustados.
Además de lograr eficiencias operativas a través de la integración de la unidad de plegado y dobladillado y laminación en una sola operación, las láminas de metal plegadas son menos propensas a dañarse debido a la reducción del manejo manual. Se evitarán rayones o golpes con una unidad cortadora eléctrica.
En un mismo sistema de guía, las cortadoras y los cabezales de dobladillo/moldeador son intercambiables. Tanto las reducciones de costes como las inversiones son beneficios claros y se pueden adaptar a una máquina THALMANN existente.
La seguridad de los operadores de la máquina mejora significativamente mediante la colocación de luces LED debajo de la viga de sujeción superior.
Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de color para que coincidan con las condiciones de luz óptimas.
Para un alcance eficiente y extendido del servicio remoto, se recomienda la funcionalidad M-Guard opcional. Un enlace directo seguro y rápido entre una máquina THALMANN en cualquier parte del mundo y el equipo de servicio en Suiza se establece fácilmente con M-Guard.
M-Guard ofrece la posibilidad de realizar actualizaciones de software, diagnósticos de software y tareas de resolución de problemas. La tecnología VPN actualizada garantiza una transferencia de datos rápida y segura. El mantenimiento remoto reduce significativamente los costos y el tiempo, ya que no será necesario viajar para brindar este servicio.
Se logran velocidades de plegado excepcionalmente altas y ciclos de plegado cortos a través de una potente unidad de accionamiento hidráulico.
La unidad con un principio de circulación despresurizado garantiza un bajo consumo de energía y bajos niveles de ruido. Un depósito de aceite de 250 litros garantiza amplias reservas de capacidad para un tiempo de funcionamiento prolongado.
Dependiendo del modelo TD o del requisito de reducciones adicionales del tiempo de ciclo, las máquinas pueden equiparse con una “unidad de accionamiento hidráulico de velocidad súper alta”.
Sistema hidráulico de alto rendimiento con enfriador de aceite. La unidad con principio de circulación despresurizada garantiza un bajo consumo de energía y un bajo nivel de ruido.
Arquitectos, diseñadores industriales y diseñadores de fachadas buscan continuamente nuevas geometrías de perfil. Con la adición de una viga de plegado recortada en una plegadora THALMANN, se puede producir una gama más amplia de dimensiones de piezas de chapa plegada. Con esta función, los clientes de THALMANN pueden ampliar su cartera de productos y su negocio de piezas de chapa plegada.