TC DOPPELBIEGER

Standardmäßig wird ein gerades Unterwangenwerkzeug mit einem sehr flachen Neigungswinkel von nur 35° geliefert. Dies ermöglicht die Herstellung von Profilen mit einem Seitenverhältnis von 3:4 (Verhältnis von Höhe zu Tiefe).

Ein gebogenes Unterwangenwerkzeug, das einem Geißfuß ähnelt, ist optional erhältlich. Mit diesem Werkzeug lassen sich Teile mit einem Seitenverhältnis von 1:2 (z.B. 1,5 Zoll Höhe und 3 Zoll Tiefe) formen. Dies führt zu deutlich mehr verfügbarem Raum und einem erweiterten Freiraum von 275°, was eine große Flexibilität beim Biegen ermöglicht.

Um die Herstellungsmöglichkeiten vielfältiger Blechprofilvarianten, die auf einer THALMANN-Maschine gebogen werden können, zu erweitern, kann eine breite Palette an austauschbaren Greifer-Ausführungen gewählt werden.

Automatisch schalten sich die Greifer zu, sobald im Biegeverlauf ein Nachgreifen der Bleche notwendig sein sollte. Wird das kleinstmögliche Greifermaß unterschritten, schalten sich automatisch die Anschlag-Federfinger zu und positionieren das Blechteil wieder an der richtigen Stelle.

Durch die simultane Bewegung mehrerer Maschinenachsen gelingen schnellere Biegegeschwindigkeiten ohne Präzisionsverlust, wodurch eine erhebliche Kostensenkung bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung erzielt werden kann. Diese Innovation wurde entwickelt, um die Produktionszyklen ohne Einbußen bei der Biegedynamik und -genauigkeit zu beschleunigen. Die dynamische Biegetechnik (DFT – Dynamic Folding Technology) ist die Grundlage für eine hohe Produktivitätssteigerung, zusätzliche Kapazitäten und einen flüssigen Biegeprozess. Die Technologie der simultanen Bewegungen gewährleistet ein Minimum an Fahr- und Stillstandzeiten innerhalb eines Biegezyklus.

Die kinetische Steuerwellentechnologie sorgt für maximale Biegepräzision und exakte Reproduzierbarkeit der gebogenen Blechprofile. Diese Technologie ist unübertroffen und einzigartig bei den THALMANN Biegemaschinen.

Die dadurch auf die gesamte Maschinenlänge synchronisierte Kraftverteilung ist das Herzstück aller THALMANN-Maschinen und kann mit der synchronisierten mechanischen Steuerung in Flugzeugen oder dem Allrad-Antrieb bei Autos verglichen werden. Keine andere herkömmliche Schwenkbiegemaschine auf dem Markt ist in der Lage, Blechprofile mit einer solchen Genauigkeit und Qualität herzustellen, wie sie durch diese Technologie erreicht wird.

Für eine effiziente Fernwartung verfügt THALMANN über die Möglichkeit, über TeamViewer auf die Steuerung der Maschine zuzugreifen. Die Fernwartung bietet die Möglichkeit, schnell bei der Anwendung zu helfen und auch Fehler zu beheben.

Exakt gebogene Blechprofile mit gleichmäßigen Winkeln über die gesamte Länge ist das, was Sie von einer guten Abkantmaschine erwarten. Mit der Bombierungsfunktion und den Messuhren lässt sich dies schnell und genau einstellen. THALMANN-Maschinen sind dafür bekannt, dass die Bombierung für die meisten Profile nicht eingestellt werden muss, aber bei Bedarf gleicht diese Innovation Winkelabweichungen in der Blechmitte (Bananeneffekt) aus und gewährleistet die Herstellung hochpräziser, paralleler Blechprofile.

Leistungsstarker 10-Achsen-PC von Beckhoff mit 21,5?-Multitouch-Panel im 16:9-Breitbildformat. TDs Software DS3000 bietet folgende Möglichkeiten: Manueller, halbautomatischer und automatischer Betrieb, Skizzenprogrammierung und automatische Profilsequenzierung, Biegesimulation mit Kollisionsanzeige, grafische Visualisierung von Profilen in 3D, Schnittstelle zum DXF-Datenformat sowie nuIT, Stand-alone-Software für PC- und Laptop-Programmierung.

Zum Abkanten von kurzen Blechteilen (bis 200 mm) kann der TC Doppelbieger mit zusätzlichen Greifereinheiten ausgestattet werden. Jeder der bereits vorhandenen Einzelgreifer kann durch Hinzufügen eines zusätzlichen Greifers zu einer Doppel-Greifereinheit erweitert werden.

Die vollautomatisch aktivierten Anschlag-Federfinger können wahlweise links oder rechts oder auch beidseitig neben den Doppel-Greifereinheiten platziert werden.

Die Herstellung konischer Teile bis zu einem Maßversatz von +/- 250 mm wird durch diesen Hinteranschlag möglich. Die Positionierung der Bleche erfolgt vollautomatisch und es können auch mehrere Bleche in konischer Form gleichzeitig auf einer Maschine hergestellt werden.

Architekten, Dachdecker und Ingenieure können mit dieser Option des automatisierten konischen Hinteranschlags neuartigen Profilgeometrien realisieren und erweitern die Möglichkeiten in ihrer Fassadengestaltung.

Durch die Installation von automatischen Hinteranschlag-Federfingern am TC Doppelbieger kann ein breiter Bereich von 5 mm bis zu 1150 mm parallel angeschlagen und mit hoher Genauigkeit gebogen werden.

Die Hinteranschlag-Federfinger werden automatisch aktiviert, wenn das kleinstmögliche Greifermaß unterschritten wird, und positionieren das Blech wieder an der richtigen Stelle. Und sollte einmal im Biegeverlauf ein Nachgreifen der Bleche notwendig sein, schalten sich auch die Greifereinheiten automatisch zu.

Hohe Flexibilität und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten zur variablen, individuellen Blechprofilherstellung auf einer THALMANN-Maschine bietet das mit einer Auswahl verschiedener austauschbarer Wechselwerkzeuge ausgestattete Biegewangenkonzept.

Klemm- und Biegewerkzeuge aus hochfestem HARDOX 400- Stahl erhöhen die Lebensdauer der Werkzeuge und die Genauigkeit der gebogenen Teile auch bei schweren Biegearbeiten.

Der extrem verschleißfeste, aus Vollmaterial gefertigte Stahl entspricht dem, der unter anderem auch für Baggerschaufeln verwendet wird. Dadurch halten die Hardox-Wangen bei normalem Betrieb die gesamte Lebensdauer der Maschine und kleinere Beschädigungen können geschweißt werden.

Hardox-Wangen an einer THALMANN-Maschine erhöhen sowohl die Steifigkeit als auch die Formstabilität der gesamten Maschine.

Wenn Sie gebogene Profile zusätzlich schneiden wollen, können Sie diesen Vorgang in den TC Doppelbieger integrieren, indem Sie die Maschine um eine vollautomatische Schneideeinheit erweitern. Mit diese Ausstattungsoption kann vielfach auf die Investition in zusätzliche Schneideeinheiten verzichtet werden.

Durch die Integration von Biegen und Schneiden in einen Arbeitsgang wird nicht nur eine höhere betriebliche Effizienz erzielt. Das Risiko für Beschädigungen an den gebogenen Profilen ist ebenfalls geringer, da die manuelle Handhabung reduziert wird. Kratzer und Schlagspuren werden mit diesem elektrischen Längsschneider vermieden durch den Wegfall störender Schneideführungsteile.

Auf ein und demselben Führungssystem sind Längsschneider und Biege- und Rollformeinheiten einfach austauschbar, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet. Sowohl die Kosten- als auch die Investitionsreduzierung sind klare Vorteile. Außerdem kann diese Option auch bei bestehenden THALMANN Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgestattet sind, nachgerüstet werden.

Modulare und austauschbare Biege- und Rollformeinheiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten und Funktionen bei der Blechprofilherstellung auf einer THALMANN-Maschine. Die Biege- und Rollformeinheit kann direkt auf der Langabkantmaschine montiert werden. Sie ist ideal für die Produktion von kalibrierten, hochpräzisen Maßpanelen und sehr engen Biegungen.

Durch die Integration des Biegens und einer Biege- und Rollformeinheit in einen Arbeitsgang wird nicht nur eine höhere betriebliche Effizienz erzielt. Das Risiko für Beschädigungen an den gebogenen Blechen ist ebenfalls geringer, da die manuelle Handhabung reduziert wird.

Auf ein und demselben Führungssystem sind Längsschneider und Biege- und Rollformeinheiten einfach austauschbar, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet. Sowohl die Kosten- als auch die Investitionsreduzierung sind klare Vorteile. Außerdem kann diese Option auch bei bestehenden THALMANN Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgestattet sind, nachgerüstet werden.

Für einen effizienten und erweiterten Umfang bei Fernwartungsarbeiten, empfehlen wir das optional erhältliche M-Guard Fernwartungsmodul. Mit M-Guard können die Servicetechniker in der Schweiz weltweit eine schnelle und sichere Direktverbindung zu entsprechenden THALMANN-Maschine herstellen.

M-Guard bietet die Möglichkeit, Softwareupdates und -analysen, Maschinendiagnosen und Fehlerbehebungsmaßnahmen ohne Reisekostenaufwand oder nennenswerte Verzögerungen durchzuführen. Dies senkt die Kosten und den Zeitaufwand erheblich. Modernste VPN-Technologie sorgt dabei für eine schnelle Datenübertragung, die höchste Sicherheitsstandards garantiert.

Architekten, Industriedesigner und Fassadendesigner sind ständig auf der Suche nach neuen Profilgeometrien. Mit der gekröpften, nach hinten versetzten Biegewange am THALMANN-Doppelbieger kann eine größere Bandbreite an Abmessungen von gebogenen Blechteilen hergestellt werden. Dadurch können Kunden ihr Produktportfolio und ihr Geschäft mit gebogene Blechprofile erweitern.

Durch das gleichzeitige und voneinander unabhängige Biegen mehrerer Bleche in einem Arbeitsgang können Effizienz und Prozessflexibilität erheblich gesteigert und dabei die Herstellungskosten gesenkt werden.

Die THALMANN Doppelbieger-Modelle können kundenspezifisch auch mit mehreren vollautomatischen Mehrzonen-Greiferansteuerungen ausgestattet werden, die es ermöglichen, dass nur ein Bediener mehrere Teile gleichzeitig be- und verarbeitet. Beispielsweise können 2 x 3 Meter große Bleche auf einem 6,4 Meter langen TD-Doppelbieger von einem Bediener gleichzeitig in Form gebracht werden.

Hochleistungshydraulik mit Ölkühler. Das Aggregat mit drucklosem Umlaufprinzip garantiert einen niedrigen Energieverbrauch und einen geringen Geräuschpegel.