Multicoillina

Göteneds breda program maskinprogram gör det möjligt att kombinera komponenterna du behöver för en snabb och kostnadseffektiv produktion med högsta kvalitet. Välj antalet decoilers/hasplar i önskad storlek utifrån dina behov och vilken materialbearbetning du behöver. Reslutatet blir en hög effektiv multicoillina som klippt och skuren för din verksamhet.

Alla möjligheter till en egendesignad produktion

Med rätt kombinerad multicoillina kan du enkelt:

  • Tillverka formatplåt till eget mellanlager eller försäljning.
  • Producera strips/remsor för påhaspling eller egen produktion.
  • Omhaspla från stora till mindre coils för försäljning.
  • Mata din stans-, laserskär- eller panelbockningsmaskin.

Systemjämförelse
Beskrivning 5 ton system
7 ton system
Coilbredd 1524 mm 1524 mm
Hasplar 2-6 hasplar 2-6 hasplar
Coilvikt 5000 kg 7000 kg
Innerdiameter coil 508 mm 508 mm
Ytterdiameter coil
1200 mm 1200 mm
Centrumdorn
Hydrauliskt expanderbart Hydrauliskt expanderbart
Coilvagn
3-axlig 3-axlig
Coilvagn kapacitet
5000 kg 7000 kg
Riktverk
6 valsar 6 valsar
Riktverk typ
Automatiskt Automatiskt
Hastighet 25 m/min 25 m/min
Effekt 19 KW 19 KW
Volt
400V / 3-fas 400V / 3-fas
Säkring
32A 32A

 

Plåtrullen placeras direkt på centrumdornet med hjälp av truck eller coilvagn. Dornet är utrustat med hydraulisk expansion och håller ett säkert grepp i plåtrullen.

Motordriven:          ja
Typ:                          en öppen sida
Modell:                    golvmonterad
Låsning:                  hydraulisk
Innerdiameter:      ø 465-515 mm
Ytterdiameter:       coil max:  ø 1200 mm
Coilvikt:                  5000 or 7000 kg

 

Pressarmen hjälper operatören att hålla kontroll på plåten vid laddning av nytt material. Plåten beter sig vanligtvis som en fjäder. Pressarmen trycker plåten mot coilen och operatören kan säkert klippa av stålbanden som håller ihop plåten. Pressarmens posistion kan justeras beroende på coilbredden.

Motordriven:   nej
Modell:             hydraulisk

 

Materialbanor är en perfekt lösning i industriella applikationer. Snabba materialbyten som dessutom är säkra och bekväma är ett krav för effektiv coilhantering. Materialbanorna erbjuder ytterligare fördelar med individuella säkerhetsdörrar, som tillåter coilbyte när maskinen körs i Automatläge. Du sparar värdefull tid samtidigt som du jobbar med högsta säkerhetsstandard. Som tillval kan man utrusta materialbanorna med förbockningsmoduler. Dessa underlättar laddning av tjockare material för operatören. Du hittar mer information under Tillval. Säkerhetsskjutdörrarna har även en säkerhetskoppling till styrsystemet vilket innebär att en dörr kan vara öppen och det går att byta material medan coils bakom stängda dörrar fortfarande kan processas.

Motordriven:       ja
Typ:                       2 – 6 golvmonterade hasplar
Modell:                 med säkerhetsskjutdörrar
Coilbredd:            1524 mm

 

En coilvagn är nödvändig till en multicoillina. En coilvagn, som förflyttas längs 3 axlar, räcker för att ladda samtliga coils. Med hjälp av fjärrkontrollen styr operatören enkelt och säkert vilken haspel som skall laddas med nytt material. Tack vare fjärrkontrollen har operatören full kontroll på alla rörelser och kan väldigt enkelt byta coils upp till 7000 kg.

Motordriven:                ja
Typ:                                3-axlig (x+y+z led)
Modell:                          hydraulisk
Coilvikt:                         5000 eller 7000 kg
Max. coildiameter:      ø 1200 mm

En räls längs med hasplarna möjliggör att coilvagnen kan förflytta sig i x-led framför hasplarna. I y-led ligger räls under hasplarna så att coilvagnen kan flytta sig in under hasplarnas centrumdorn.

Vid coilväljaren är alla plåtmaterial på plats och positionerade, vilket innebär att materialet är redo när det behövs. Coilväljaren kan fixera 6 olika material. Via styrsystemet har man direkt tillgång till de olika materialtyperna. Materialbyten via styrsystemet går på mindre än en minut.

Typ:                    2-6 coils
Modell:              motoriserad
Coilbredd:         1524 mm
Hastighet:         25m/min

 

Inmatningsguide
Inmatningsguiden är en viktig komponent för funktionen och noggrannheten i alla system. Inmatningsguiden har en fast och en flyttbar sida, båda med kullager för friktionsfri matning. Den flyttbara sidan (breddinställningen) justeras automatikst med motordrift där styrsystemet hämtar korrekt breddinformation från materialtabellen.

Typ:                 kraftig model med stödrullar
Modell:           motoriserad
Coilbredd:      1524 mm

Ett kraftigt riktverk är speciellt lämpligt för industriella applikationer. Utifrån materialspecifika värden inlagda i materialtabellen justeras riktverket automatiskt och eliminerar det sk coilminnet. Tack vare Forstners innovativa MOP-system, blir det inga pausmärken i plåten från riktvalsarna. Operatören kan lägga in ett procentuellt värde för riktning av plåten, baserat på hur mycket man använt av en coil. När riktverket kombineras med en haspel från Forstner justeras riktverket automatiskt alteftersom coildiametern ändras. Det innebär att du får perfekt resultat redan från början av ett coil ända till slutet.

Typ:                           kraftfullt riktverk
Modell:                     automatiskt för känsligt material
Riktvalsar:               ø 110
Antal valsar:            6 valsar
Coilbredd:                1524 mm
Hastighet:                25 m/min

 

Den kraftigt dimensionerade gradsaxen är utrustad med skärspaltinställning vilket garanterar perfekta avklipp vid varje tillfälle. Den förstärkta saxramen säkerställer en mjuk och följsam klipprörelse.

Typ:                    gradsax, kraftig
Modell:              skärspaltinställning
Saxskär:            rostfritt
Klippbredd:     1524 mm

 

En rejäl, svetsad plattform fungerar som gemensamt fundament till riktverket och gradsaxen och säkerställer att modulerna är helt parallella med varandra, vilket garanterar helt vinkelräta avklipp. Plattformen möjliggör en mycket smidig och snabb installation och fördelar maskinen totalvikt jämnt över underlaget.

Styrsystemet F3 kan programmeras med upp till 20 programrader och här justeras matningshastigheten. Alla komponenter, motorer och givare är av hög kvalitet och kommer från kända tillverkare. I displayen används lättförståeliga symboler vilket gör den språkoberoende.

I det manuella läget har SPS-F3 en funktion och ikon för referensklippning. När man trycker på symbolen, matas materialet fram och stannar automatiskt cirka 25 mm efter saxskären. Maskinen klipper sedan ett perfekt vinkelrätt snitt.
I materialtabellen lägger operatören in all viktig information om de material man använder. Tryck på ikonen ”Materialval” och du kommer till sidan där man väljer material. När du väljer materialet du ska jobba med, hämtas all nödvändig information från materialtabellen.

Att programmera SPS-F3 kunde inte vara enklare. Lägg in antal och längd, välj om du ska slitta eller ej. Välj sedan ifall maskinen ska fortsätta med nästa programrad eller ifall du vill pausa mellan varje programrad. Tryck ”Kör”, maskinen startar och sparar direkt första programraden. Du kan lägga in 20 individuella programrader.

Maskinen matar automatiskt ut programmerad materiallängd (+/-0.5 mm per 2000 mm), stannar, och klipper av exakt den programmerade längden utan att operatören behöver ingripa. Styrsystemet håller kontroll på nuvarande position, räknar antal detaljer, hastighet, programmerad kvantitet och längd och ser till att rätt program körs. Hastigheten kan justeras manuellt med hjälp av en ratt på styrsystemet.

I materialtabellen kan du lägga in uppgifter om 50 olika coils. Alla materialspecifika uppgifter kan lagras och du kan namge materialen som du önskar. När du sedan väljer material har styrsystemet all nödvändig information för automatiska inställningar.

I alla klippsträckor måste man göra en renklippning, så kallad nollpunktsjustering, varje gång du byter material eller justerar slittknivarnas position. En optisk sensor eliminerar behovet för renklippning så länge materialet är vinkelrätt. Sensorn läser av ifall materialet är korrekt och startar sedan jobbet direkt.

Mäthjulet består av lättrad aluminium och rullar ovanpå materialet när det matas igenom maskinen. En tryckfjäder ser till att mäthjulet hela tiden har kontakt med materialet för korrekta och noggranna längder. Mäthjulet sitter på en skena och kan placeras i önskad position över hela arbetsbredden.

 

Processar du coils av rostfritt med skyddspapper? Då är pappersuppsamlare ett måste i din anläggning. Haspeln och pappersuppsamlaren är synkroniserade, när materialet har bearbetats har du skyddspapperet perfekt upprullat för att återanvändas eller kasseras.

Staplingsbordet bygger på samma princip som ett lyftbord eller saxbord, bordet sänker sig automatisk i takt med att stapeln av plåt växer. De finns i olika standardmått eller så anpassar vi efter kundens önskemål.

Transportören är motordriven och plåten förflyttas skonsamt, med antingen transportband, borstband eller rullar, till vidare bearbetning. Tillverkas helt efter dina önskemål.

 

Förbockningsmodulen sträcker ut materialet vilket gör att materialet matas in lättare och säkrare. På en del nya coils har materialet en knäck i början, som uppstått vid uppspolningen. Modulen hjälper till att räta upp materialet och böja det lite uppåt. För tjockare material, från 1,0 mm stål (400 N / mm²) och 0,85 mm rostfritt stål (600 N / mm²), rekommenderar vi starkt att utrusta styrskenorna med en förbockningsmodul.

Utmatningstransportören är ett alternativ till helautomatiska linjer. Efter varje klipp flyttar transportören det avklippta arket bort från gradasaxen. Detta säkerställer ännu bättre snitt och längre livslängd för gradsaxens saxskär.

För mer krävande jobb och längre livslängd rekommenderar vi kromade riktvalsar.

Välj redan från början helt gummiklädda inmatningsvalsar. Då är du förberedd och kan enkelt låta eftermontera utrustning för folieapplicering.

Plåttjockleksmätning utförs vid den motoriserade inmatningen. Här kontrolleras ifall plåttjockleken överensstämmer med värdena från materialtabellen som operatören har angett. Vid eventuell avvikelse aktiveras ett larm via styrsystemet. Denna kontroll är mycket viktig för en produktionslinje eftersom det eliminerar mänskliga fel och gör ditt system säkert.

Forstners styrsytem SPS-F3 är utformat för att kommunicera snabbt och enkelt med andra system och installationer. Ett fördefinierat gränssnitt via en PN/PN-koppling garanterar perfekt kommunikation mellan enheterna. Forstner har stor erfarenhet av integration av olika lösningar. Prata med din säljare för att få veta mer om gränssnitten.

Är omgivningstemperaturen i din produktion ofta över 30 ° och med hög luftfuktighet? Då rekommenderar vi att du utrustar elskåpet med luftkonditionering. Detta säkerställer konstant temperatur för elektroniken och bättre systemtillförlitlighet.

Om du har väldigt höga krav på riktat material och när standarden DIN EN 10143 inte är tillräckligt bra, då är en leveller med 9/21 riktvalsar alternativet för dig. Vår leveller har dubbla stöd och garanterar bästa möjliga resultat. Prata med oss om dina behov så tar vi fram vilken leveller som är rätt för dig.

Mätsystem för plåtens planhet är tillval. Det här tillvalet används oftast när en coilhanteringsutrustning måste leverera väldigt plant material till nästa steg i tillverkningsprocessen. Du kan lägga in dina toleranser i styrsystemet SPS-F3 och materialets planhet kontrolleras kontinuerligt. Om ett ojämnt material upptäcks, stoppas produktionen och nästkommande maskin får även den en signal. Operatören kan besluta ifall jobbet ska fortsätta eller avbrytas. Detta är en säkerhets- och kvalitetskontroll inför nästa produktionssteg, till exempel en stansmaskin som klarar maximalt 6 mm planhet. Operatören kan ställa in toleransen till 5 mm, så att material inte går till spillo och justerar sedan riktvalsarna för att eliminera coilminnet.

I de fall vår anläggning inte klipper av plåten utan levererar den vidare till t ex en laserskärmaskin, då är loop kontroll ett lämpligt tillval. Efter planhetsmätningen bildar plåten en loop mellan coilanläggningen och nästa maskin. En ultraljudssensor kontrollerar loopen. (Gropen för loopen ska byggas av kunden.)

Om du har valt planhetsmätning som tillval och vår anläggning är ansluten direkt till en efterföljande maskin, då ska du fundera över tillvalet Skrotning som med enkelhet hanterar återstoden av ett coil. Då höjs bordet för planhetsmätningen och överbliven plåt ramlar ner i skrotlådan. Snabbt, enkelt och effektivt.